เครื่อง CNC 5 แกนคืออะไร และจะปรับปรุงการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างไร?

แกน X-ควบคุมการเคลื่อนไหวซ้าย-

แกน Y-ควบคุมการเคลื่อนไหวด้านหน้า-ด้านหลัง

แกน Z-ควบคุมการเคลื่อนไหวในแนวตั้ง

แกนอ-หมุนรอบแกน X-

แกน C-หมุนรอบแกน Z-

โครงเครื่อง

รองรับระบบการตัดเฉือนทั้งหมดและดูดซับแรงตัด วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กหล่อ โครงสร้างเหล็กเชื่อม และอลูมิเนียมอัลลอยด์เสริมแรง สำหรับระบบขนาดกะทัดรัดเช่นที่พัฒนาโดยซินซานโครงสร้างอะลูมิเนียม 6061-T6 ผสมผสานกับการเสริมเหล็กเพื่อเสริมความแข็งแกร่งและน้ำหนักให้เหมาะสม เฟรมจะต้องต้านทานการเสียรูปเพื่อรักษาความแม่นยำทางเรขาคณิต

ระบบการเคลื่อนที่เชิงเส้น

การเคลื่อนที่เชิงเส้นทำได้โดยใช้บอลสกรูที่มีความแม่นยำ รางนำทางเชิงเส้นตรง และเซอร์โวมอเตอร์ ตัวอย่างเช่น บอลสกรู C7 มีอยู่ทั่วไปในยูนิตขนาดกะทัดรัด ในขณะที่บอลสกรู C5 ให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่แน่นกว่า รางนำ Hiwin หรือเทียบเท่ารองรับการเคลื่อนที่ของแกนที่ราบรื่น โดยถ่ายโอนแรงบิดของมอเตอร์ไปสู่การเคลื่อนที่ของแกนที่แม่นยำ

การประกอบแกนหมุน

แกน A- และแกน C- ก่อให้เกิดแกนกลางของความสามารถของแกน 5- เครื่องจักรจำนวนมากใช้ตัวลดฮาร์มอนิกที่มีอัตราส่วนเช่น 1:80 เพื่อลดระยะฟันเฟืองและปรับปรุงความแม่นยำของรูปร่าง ค่าฟันเฟืองโดยทั่วไปจะยังคงอยู่ต่ำกว่า 1 อาร์คนาที ช่วยให้วางตำแหน่งได้อย่างมั่นคงเมื่อตัดเฉือนพื้นผิวรูปแบบอิสระ

ระบบแกนหมุน

หมุนเครื่องมือตัดและถ่ายเทพลังงาน ข้อมูลจำเพาะมีพิกัดกำลังตั้งแต่ 800W ถึง 15kW พร้อมการออกแบบ-ระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศ- และความเร็วตั้งแต่ 12,000 RPM ถึง 30,000 RPM ประเภทวัสดุกำหนดความต้องการของสปินเดิล: อะลูมิเนียมจะได้ประโยชน์จากความเร็วสูง เหล็กกล้าไร้สนิมต้องการแรงบิดสูงที่ RPM ต่ำกว่า และไทเทเนียมต้องการแรงบิดที่มั่นคงและการควบคุมความร้อน

คอนโทรลเลอร์ซีเอ็นซี

ตีความโค้ด CAM-ที่สร้าง G- และประสานงานการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรทั้งหมด โดยจะทำการประมาณค่าเส้นทางเครื่องมือ การซิงโครไนซ์แกน การควบคุมอัตราป้อน การชดเชยเครื่องมือ และการป้องกันการชนกัน หากไม่มีการซิงโครไนซ์แกนที่แม่นยำ การตัดเฉือน 5 แกนพร้อมกันอย่างแท้จริงจะไม่สามารถเกิดขึ้นได้

การตัดเฉือนแบบตั้งค่าครั้งเดียว

เครื่องจะหมุนชิ้นงานโดยอัตโนมัติ แทนที่จะต้องเปลี่ยนตำแหน่งด้วยตนเอง ส่งผลให้การเปลี่ยนแปลงฟิกซ์เจอร์ลดลง ลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน และลดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสะสม แกนแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวห้ามุมมักจะสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ในการจับยึดเพียงครั้งเดียว

ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ

ผิวสำเร็จได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการวางแนวเครื่องมือ เครื่อง CNC แบบ 5 แกนจะปรับมุมของเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง ช่วยให้เครื่องมือตัดที่สั้นกว่ายังคงยึดติดกับชิ้นงานได้ ซึ่งช่วยลดการสะท้าน การโก่งตัวของเครื่องมือ และความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว ซึ่งลดการขัดด้วยมือลงอย่างมาก

ความแม่นยำมิติที่สูงขึ้น

การเปลี่ยนแปลงฟิกซ์เจอร์แต่ละครั้งทำให้เกิดความไม่แน่นอนทางเรขาคณิต โดยการลดจำนวนการตั้งค่าเครื่อง CNC 5 แกนรักษาความสัมพันธ์เชิงมิติระหว่างคุณลักษณะต่างๆ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปลูกถ่ายทางการแพทย์ ส่วนประกอบกังหัน แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ และตัวเรือนอุปกรณ์เกี่ยวกับการมองเห็น

อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น

เครื่องจักร 5 แกนจะรักษารูปทรงการตัดที่ดีโดยการหมุนชิ้นงาน แทนที่จะบังคับเครื่องมือให้อยู่ในตำแหน่งที่ยากลำบาก ช่วยให้การคายเศษสม่ำเสมอมากขึ้น ลดความเข้มข้นของแรงตัด และลดอุณหภูมิเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนไทเทเนียมและเหล็กสเตนเลส

ลดเวลาการตัดเฉือน

เมื่อรวมการปฏิบัติงานไว้ในการตั้งค่าเดียว เวลาในการผลิตจึงลดลงอย่างมาก การประหยัดเวลามาจากการดำเนินการตั้งค่าที่ลดลง รอบการตรวจวัด การเตรียมฟิกซ์เจอร์ และการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง สำหรับการผลิตต้นแบบและการผลิตเป็นชุด-ขนาดเล็ก การประหยัดเวลาในการตั้งค่าจะช่วยลดต้นทุนการผลิตรวมได้อย่างมาก

อลูมิเนียมอัลลอยด์ (6061, 7075, 2024)

ใช้สำหรับโครงสร้างการบินและอวกาศ ส่วนประกอบหุ่นยนต์ และตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ โดยทั่วไปจะใช้ความเร็วของสปินเดิลสูงและอัตราการป้อนเชิงรุก

สแตนเลส (304, 316, 17-4PH)

ใช้สำหรับอุปกรณ์แปรรูปอาหาร เครื่องมือทางการแพทย์ และอุปกรณ์ติดตั้งทางอุตสาหกรรม ต้องใช้ความเร็วตัดต่ำลงและต้องใช้เครื่องมือที่แข็งแกร่งขึ้น

โลหะผสมไทเทเนียม (เกรด 2, เกรด 5 Ti-6Al-4V)

ใช้สำหรับฉากยึดอากาศยาน การปลูกถ่ายทางการแพทย์ และส่วนประกอบของเครื่องยนต์ มันสร้างความร้อนเข้มข้นและต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์การตัดเฉือน

เหล็กเครื่องมือ

ใช้สำหรับแม่พิมพ์ฉีด เครื่องมือหล่อ และแม่พิมพ์ปั๊ม ต้องใช้โครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพของสปินเดิลที่มั่นคง

การผลิตการบินและอวกาศ

รักษาความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตบนพื้นผิวต่างๆ สำหรับใบพัด ใบพัดกังหัน และฉากยึดโครงสร้างที่ซับซ้อนที่มีผนังบางและช่องลึก

การผลิตอุปกรณ์การแพทย์

รักษามิติความสม่ำเสมอของแผ่นกระดูก ข้อต่อเทียม และเครื่องมือผ่าตัดที่มีพื้นผิวรูปทรงอิสระที่ออกแบบมาเพื่อให้เข้ากับกายวิภาคของมนุษย์

การผลิตแม่พิมพ์

วางตำแหน่งเครื่องมือตัดเพื่อรักษาการยึดเกาะที่เหมาะสมขณะตัดเฉือนลักษณะช่องลึก ผนังที่สูงชัน และรูปทรงที่ซับซ้อน

หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

ลดการทำงานรองและความซับซ้อนของฟิกซ์เจอร์สำหรับข้อต่อหุ่นยนต์และส่วนประกอบการเคลื่อนที่ที่ต้องใช้พื้นผิวการติดตั้งหลายแบบและรูที่ทำมุม

ความแม่นยำเชิงพื้นที่

ประเมินความแม่นยำของตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และความแม่นยำในการแก้ไขห้า-แกน

ฟันเฟืองแกนหมุน

ระยะฟันเฟืองส่งผลต่อความแม่นยำของรูปร่างในระหว่างการตัดเฉือนพร้อมกัน โดยทั่วไปค่าฟันเฟืองที่ต่ำกว่าจะปรับปรุงความเสถียรของตำแหน่ง

ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน

ตรวจสอบกำลังโดยรวม ความเร็วสูงสุด วิธีการทำความเย็น และตัวเลือกอินเทอร์เฟซของเครื่องมือ

ซองงาน

ตรวจสอบข้อมูลการเคลื่อนที่ของ XYZ ขีดจำกัดของแกนหมุน และขนาดชิ้นงานสูงสุด

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร

ตรวจสอบวัสดุเฟรม โครงสร้างรองรับ และมวลเครื่องจักรโดยรวม ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นโดยทั่วไปจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือนเหล็กกล้าและไทเทเนียม